Verwerking van kerncomponenten
- Frame: Meestal voorzien van een verdikt frame uit een-gegoten stalen frame (hoewel sommige low-modellen dunnere stalen buizen gebruiken) om het draagvermogen en de stabiliteit van de structurele belasting- te garanderen.
- Vulling: Hoogwaardige-modellen maken gebruik van koud-uitgehard schuim met een hoge-dichtheid-vaak met een kussendichtheid van meer dan 600 g-om doorzakken tijdens langdurig gebruik te voorkomen; budgetmodellen gebruiken vaak gerecycled synthetisch katoen.
- Bekleding: De reguliere opties gebruiken milieuvriendelijk-PU-leer of EPU-leer van de tweede-generatie; sommige premiummodellen zijn voorzien van Dinamica-microvezelsuède, terwijl limited editions mogelijk koolstofvezelschalen hebben.
Assemblageproces
De productie van gamestoelen omvat ongeveer tien stappen-waaronder knippen, borduren, naaien en inbinden-die zeer arbeidsintensief blijven- en niet volledig geautomatiseerd kunnen worden. De daaropvolgende fasen omvatten de opeenvolgende montage van componenten zoals de armleuningen, het vijf- steronderstel, de gasveer en de rugleuning; sommige merken assembleren bepaalde onderdelen vooraf- om de installatie voor de eindgebruiker te vereenvoudigen.
Veiligheids- en kwaliteitstesten
Afgewerkte producten moeten stabiliteits-, statische belasting- en duurzaamheidstests doorstaan en voldoen aan veiligheidsnormen zoals de EU-EN 1335 en de Amerikaanse BIFMA. Kritieke componenten, zoals gasliften, vereisen gezaghebbende certificeringen (bijvoorbeeld SGS, TUV) om de operationele veiligheid te garanderen.
