Productieproces voor kinderstoelen

May 15, 2026

Laat een bericht achter

Bij het productieproces van kinderstoelen staan ​​veiligheid, ecologische duurzaamheid en ergonomisch ontwerp centraal. Hoewel de workflows per materiaal verschillen, zijn de belangrijkste productiepunten als volgt:

 

Kern universele processen
Materiaalkeuze

Grondstoffen worden geselecteerd op basis van productpositionering. Bij modellen van massief hout wordt doorgaans hardhout van hoge-kwaliteit gebruikt, zoals berken of beuken; plastic modellen maken gebruik van food--kwaliteit PP of ABS technische kunststoffen; en metalen onderdelen maken gebruik van een aluminiumlegering of koud-gewalst staal. Alle materialen moeten voldoen aan de GB 28007-2011 veiligheidsnormen voor kindermeubilair, met strenge controles op het gehalte aan schadelijke stoffen zoals formaldehyde.


Precisieverwerking

  • Massief hout: Hout wordt gesneden, fijngeschuurd, gegroefd en geboord. Stabiele structurele verbindingen-zoals verborgen deuvelverbindingen-worden gebruikt om blootliggende, gevaarlijke bevestigingsmiddelen te vermijden.
  • Metaal: Componenten worden gevormd door middel van stampen, buigen en robotachtig volledig-naadlassen om ervoor te zorgen dat het stoelframe voldoet aan de draaglast-vereisten. Bij bepaalde opvouwbare modellen worden kerncomponenten zoals stoelsteunplaten en vaste verbindingsbeugels apart verwerkt.
  • Kunststof: Er wordt gebruik gemaakt van spuitgieten op hoge- temperatuur om de stoel vorm te geven, waardoor een glad, braam-oppervlak wordt gegarandeerd.

 

Oppervlaktebehandeling
Massief houten producten worden afgewerkt met milieuvriendelijke-houtwasolie of UV-bestendige water-verf. Metalen onderdelen ondergaan een energie-efficiënt, milieu-vriendelijk poedercoatingproces dat roest- en vochtbestendigheid biedt en zichtbare scherpe randen elimineert.


Assemblage en kwaliteitscontrole
Na de assemblage van de componenten ondergaan de producten multi{0}}dimensionale tests met betrekking tot stabiliteit, draagvermogen- en de veiligheid van openingen. De duurzaamheid wordt bijvoorbeeld geverifieerd via tienduizenden botstests, en componenten zoals gasliften ondergaan uitgebreide aanpassingstests om er zeker van te zijn dat er geen veiligheidsrisico's zijn.

Aanvraag sturen